负责蚌埠五金冲压件生产的厂家的锐硕五金的加工生产人员说，众所周知，冲压模具被广泛的应用于制造业的各个领域，它的型腔设计愈加复杂，它的自由曲面也不断的增加比例，它是现代制造业的工艺装备，也是现代工业主要生产的工艺装备。本文锐硕五金的小说根据实践，主要在深入剖析冲压模具精密冲压件-五金冲压件-锐硕五金的规程上，对冲压模具的精密冲压件-五金冲压件-锐硕五金规程提出了新的要求和规定。

1 冲压模具的工艺规程及其相关概念

1．1工艺规程

什么是工艺规程，即规定了零件加工过程的简要加工顺序。比如，在进行冲压模具加工时，选择何种加工处理类型和方法，选择何种加工机床以及何种材料等都是工艺规程所需说明的问题。另外，模具的精密冲压件-五金冲压件-锐硕五金规程具有很强的实践性和科学指导性，所以所有的加工准备和组织工作都须严格的依照工艺规程进行，并且工艺规程很多都是前人的总结，具有很强的技术指导性作用。那么，模具加工的工艺规程有哪些特点呢?首先，它的实践性和科学指导性保证了模具产品的质量以及完成时间;其次，每道工序(从毛坯到精加工至模具成型)的人员、设备等都须遵守工艺规程的细节内容，这是整个加工流程的基础;模具成型后的验收工作也要严格执行工艺规程。由于现代人的生活要求更高，这就需要工艺规程更加高标准、严把关，做到更加符合现代人的审美观。可见，模具精密冲压件-五金冲压件-锐硕五金规程在整个加工过程中的地位愈加重要。

1．2工艺规程原则

什么是工艺规程原则，即在生产某种模具产品时须以较低的劳动成本、较少的劳动力以及现有生产条件下生产出更高质量和更有用的模具产品。更高质量是指与图样高度符合，只有如此，才能让客户满意并持续生产其他图样的模具，这是从厂商的长远利益出发;其次，降低产品的出货成本，也可以让厂家从短期的交易中获得巨额的利润。如此，便要求厂家的工艺规程更加精益求精，更加出类拔萃。

1．3工艺文件

什么是工艺文件，首先它是正式开始各项加工工序时的一个前期准备，然后它是一个技术性较高的文件。我国的工艺文件内容基本相同，首先它囊括了整个加工工序的全部过程，所以整个加工工序都要以这个加工文件的全部内容为依据，因为工艺文件是全部工作的一个基础;制定工艺文件的作业单位是每一道工序，文件需要详细具体的解释每个过程(包括毛坯加工工序、半成品加工工序以及精加工工序)，并且每道加工工序所需要的材料及其要求都须详细记载，比如很多大批量生产的模具零件需要如此制作工艺文件;另外，制定好工艺文件以后需制定出整体的工艺卡片，再根据每道工序的工艺卡片制定出工序卡片，即模具零件产品生产的每道工序在加工过程中的生产程序以及所需资料。

1．4冲压模具的精密冲压件-五金冲压件-锐硕五金步骤

冲压模具的精密冲压件-五金冲压件-锐硕五金流程规程一般是先根据模具的图样以及本企业的加工设备和生产条件来进行生产类型的现场制定，冲压模具的首先得分析原始的图样，然后根据厂家或者企业现有的生产条件和厂房加工设备选择相关的毛坯尺寸、类型以及加工方法，再次确定模具零件的准确加工步骤并选择相应的模具加工机床、加工尺寸和精准的加工时间及生产效率，按照制定准确的冲压模具技工工艺流程规程填写好工艺文件，如此即可。

2 冲压模具的精密冲压件-五金冲压件-锐硕五金要点

2．1冲压方向须选择合理

针对凸凹模具的冲压方向有所不同，在进行凹模具冲裁时可以采取由上至下的冲压方向较为合理，因为凹模具的刃口太薄;对于嵴片状的模具，它可能需要二次加工，因为它会妨碍冲头冲切，可以选用特定形状的冲头来解决这一问题。合理的选择冲压方向可以保证模具产品的可靠生产，也可以保证模具产品的使用寿命。

2．2定位和导向装置须设计精确

一般而言，冲压精度就是模具产品的精度了，所以在经过模具机械加工的尾段工序——冲压机工时，就须对模具的定位和导向装置须设计精确，这一环节不仅不能影响前面各个环节的尺寸精度，也要保证产品出炉后的精度合理。例如，电脑散热器的冲压尺寸精度比较高，并且它是经历了冲裁定长和剖沟后进行的冲裁加工工序，所以冲压加工须准确。在实际操作中，可以运用辅助导柱来精确各个运动部件。

2．3卸料和压件装置须设计可靠

可靠的卸料和压件装置可以有用的防止型材在冲压加工时变形，所以设计可靠的卸料和压件装置势在必行。一般而言，卸料板设置在冲头固定板的下面，导向块紧紧地固定在卸料板上，并且需要在上模座钻出相应的孔来支撑连接冲头固定板和上垫板之间的等高螺钉和等高套筒的弹簧运动，至此，卸料板和压件装置的驱动方式完成。

2．4模具结构形式须选择合理

冲压模具一般采用倒装结构形式进行加工，因为正装模具结构往往需要上模设置卸料装置，但是上模的空间往往比较有限，另外冲裁时，考虑到工件留在冲头上的比例较大，因此采用正装可以比较方便的进行冲压操作，也能有用的保证产品质量。

2．5自动编程助攻冲压模具

我们针对形状复杂的冲压模具可以采取自动编程的方式进行加工。即在进行加工前需要进行冲压模具的建模，并用参数来选定加工方式。一般而言建模需要了解冲压模具的加工轮廓、加工特征以及全部的几何要素(包括加工工件坐标、刀具切削参数、机床后置处理参数等)。

锐硕五金， 15年专注蚌埠五金冲压件， 20000+ 套冲压模具定制生产经验，月100+  套模具加工量，上百台精密加工生产设备，日 300 万冲次生产产能，蚕丝般冲压精度可达  0.01mm，原材料采用进口和国标原厂，16  道质检层层严格把关。

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