负责泊头五金冲压件厂锐硕五金的生产人员说，当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度限度时，产品会拉裂，裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。下面小硕带大家一起来了解一下导致产品出现拉裂原因：

　　影响产品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直径和厚度，拉深系数，凹凸模的圆角半径，压边力，摩擦系数等。

　　凹凸模的圆角半径太小，太尖，就容易把产品拉裂，一般用的修模方法就是想办法把圆角加大，把圆角处搞光滑一点，抛亮一点，实在不行了在生产的时候加油打也可以，特别是拉伸专用油，非常有用的。

　　设计冲压模具的时候，可以在客户产品要求允许的情况下，尽量把圆角加大，不要搞得太尖了，有些设计不太懂，设计出来的拉伸模具，试模的时候开裂的很厉害。

　　拉伸时，采用必要的润滑，有利于拉伸工艺的顺利进行，筒壁减薄得以改变。但须注意，润滑剂只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接触的面千万不要润滑，因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦，它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄。

锐硕五金， 15年专注泊头五金冲压件厂， 20000+ 套冲压模具定制生产经验，月100+ 套模具加工量，上百台精密加工生产设备，日 300 万冲次生产产能，蚕丝般冲压精度可达  0.01mm，原材料采用进口和国标原厂，16道质检层层严格把关。

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