东莞冲压五金，在逆境中勇于克服困难，在问题面前正确面对不懈努力，冲压人，您努力的样子，真的很帅气。

而模具在生产中遇到的一些问题，也是冲压厂经常会遇到的问题。如何正确发现问题和解决问题，就比较重要。小硕简述几点，与您分享：

1.合理的进行冲压模具零件的锻及热处理

在选择优良冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。

例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造冲压模具时，须合理的掌握热处理工艺。

2.、合理安排冲压模具制造工艺及保证加工精度

冲压模具的加工精度对冲压模具的耐用度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时，冲压模具表面光洁度过低，也会使冲压模具的耐用度降低。

因此，在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的耐用度就越高。

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