在制作精密五金冲压加工时，复合模是冲压厂较为常用的一种模具结构和工艺。这种模具结构生产稳定，宜于管控精度。和小硕一起来了解精密五金冲压加工之复合模：

复合模结构定义

复合复合模是指在压力机（冲床）的一个工作行程中，在模具的同一部位同时完成数道冲压工序的模具。它们可能是冲孔、落料、拉深或整形等不同工序的组合。复合模结构特点生产效率高 节省人力、电力和工序间搬运工作。冲裁精度高 因几道工序在同一工位上完成，定位基准一致。制造成本较高 模具的制造精度要求较高，周期较长。模结构特点对比

复合模结构选择原则
生产批量 复合模的生产效率高，故对大量生产有很重要的作用。冲裁精度 当冲件的尺寸精度或对称度、同轴度要求较高时，可考虑采用复合模。复合工序的数量 一般复合工序应在四个以下，否则模具结构复杂，强度也不好，并且不易制造和维修。复合模结构设计要点
曲柄压力机的许用压力曲线和复合模的压力曲线的关系（对于成形类复合模尤为重要）。复合模中凸凹模的设计。复合模的卸料推件装置。复合模模架的选用。复合模工作部分零件的材料选用。复合模结构分类
依复合工序性质分为：
冲裁类复合模：如落料冲复合模。成形类复合模：如复合挤压模。冲裁与成形复合模：如落料拉深复合模。依其结构形式分为：

顺装复合模：凹模装置在下模中的复合模。倒装复合模：凹模装置在上模中的复合模。复合模结构对比：

倒装复合模 顺装复合模
漏料：从下模漏料孔出 回到模具工作面
出件：从上模出 从下模出
操作：安全方便 操作不利
工件：平整度较差 平整度较好
受力：受力差，强度不好 受力好
磨损：相对较小 相对较大
工作面：易清理 不易清理
精密五金冲压加工中通过以上对比，可见它们的适用范围为：
1.倒装复合模适用于冲件平整度要求不高，凸凹模强度足够的冲裁；

2.顺装复合模适用于薄材冲件或冲件平整度要求高，凸凹模强度不足或是无冲孔废料 的复合模冲裁。