负责生产浏河冲压件五金厂家锐硕五金 的技术人 员常常会听到模具师傅聚在在一起讨论，说生产一些较为复杂的冲压结构件时，常会遇到一些材料产生扭曲和变形的问题。降低了产能，也降低了效率，造成了多种不良的问题。那么关于产生扭曲和变形的原因与解决方案，小硕根据实践操作为大家整理了一些相关的资料，下面与您一起来分析下：

  扭曲变形的原因，多是有有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形   ) 。

  针对五金冲压件产生扭曲变形，小硕推荐解决方案：冲裁间隙要选择合理；

  在模具结构上应增加压料板(或托料板)   板材与压料板平面接触并有一定的压力；检查凹模刃口如发现有反锥度则须将冲模刃口修整合适。

  如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力，冲裁前就压紧条料或者采用高精度的压力机冲裁；

  板材在冲裁前应进行校平，如仍无法除却翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平模再次校平；

  定时清洁模具腔内的赃物，薄板料表面进行润滑，并在模具结构上设有通油气孔。

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