负责临沂五金冲压件的生产厂家锐硕五金的技术人员说，五金冲压拉伸件在我们日常生活中已经随处可见，五金冲压拉伸件在大批量生产时会因为各种原因产生各种各样的问题，下面小硕根据实践总结经验给大家分享五金冲压拉伸件生产时常见问题以及解决办法：

　　1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符

　　2.五金冲压拉伸件表面拉伤

　　五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。

　　(1)弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，弯曲线应垂直于轧纹方向;双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向成45度。

　　(2)拉伸件材料塑性差。

　　(4)润滑不够——摩擦力较大。

　　(6)拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

　　(7)料厚尺寸严重超差——进料困难

　　1.五金冲压拉伸成型加工形状应尽量简略、对称，尽可能一次拉深成形;

　　2.需进行多次拉伸的零件，在确保必要的外表质量前提下，应答应内、外外表存在拉伸过程中能够发生的痕迹;

　　4.拉伸件的底或凸缘上的孔边到侧壁的间隔要适宜;

　　6.五金冲压拉伸件的尺度标示，不能一起标示内外形尺度。

锐硕五金，15年专注临沂五金冲压件，5000平米生产车间，上百台精密加工生产设备，20多名研发设计工程师，月100+套模具加工能力和日300万冲次生产产能，冲压精度可达0.01mm,16道质检层层严格把关。

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