负责生产手机五金冲压件的锐硕五金的技术人员常常会听到模具师傅聚在一起讨论，说生产一些较为复杂的冲压结构件时，常会遇到一些材料产生扭曲和变形的问题。降低了产能，也降低了效率，造成了多种不良的问题。那么关于产生扭曲和变形的原因与解决方案，小硕根据实践操作为大家整理了一些相关的资料，下面与您一起来分析下：

  扭曲变形的原因，多是有有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩(凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时，或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形  ) 。

  针对五金冲压件产生扭曲变形，小硕推荐解决方案：冲裁间隙要选择合理；

  在模具结构上应增加压料板(或托料板)  板材与压料板平面接触并有一定的压力；检查凹模刃口如发现有反锥度则须将冲模刃口修整合适。

  如是由于冲裁件形状复杂且内孔较多时剪切力不均匀增大压料力，冲裁前就压紧条料或者采用高精度的压力机冲裁；

  板材在冲裁前应进行校平，如仍无法除却翘曲变形时可将冲裁后工件通过校平模再次校平；

  定时清洁模具腔内的赃物，薄板料表面进行润滑，并在模具结构上设有通油气孔。

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