负责浙江冲压件加工厂的冲压生产人员说过，有一些较为复杂的冲压件，会根据选用的材料不同而金属材料的性能也会不同，所以就会遇到材料回弹的问题，那么如何来解决这一问题呢？下面小硕与您一起了解一下：

  回弹原因分析：定位器发生磨损变形，而使条料定位不准，须更换新的定位器；

  在无导向的弯曲模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格；

  模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。

  针对浙江冲压件加工厂回弹不良，小硕建议处理意见：选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料；

  增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲；弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形。

  若在冲压过程中发生形状变形而难以除却；则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于较小料厚；增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积。

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